在加工過程中，精密零件加工存在著很大的不確定性，一種零件或產品可以有多種工藝，生產過程中所需的機械設備、工裝夾具種類繁多。

對于某些精密零件加工的要求很高，車間現場經常需要填寫一大堆領料單和會看到呈"一字型"的出產單，如有工藝管理，也需要填寫大量的工藝移轉單。在產品內部控制方面，一般選擇自主化和外加工相結合的方式。例如電鍍，噴砂，氧化，絲印鐳雕等特殊工藝都是委托外方加工的。那他們又是怎樣進行產品加工的還有操作規范？

1、進行產品加工時。操作人員應保持正確姿勢，有足夠的精力敷衍工作，如發現身體不舒服，為了個人安全，立即離開工作崗位，向車間主管或更高級別的領導反映。運行中有必要思想會集，禁止嘮叨，相互配合，操作者切不能在煩躁、疲勞的狀態下操作，為個人安全，避免事端，保證操作安全。全體員工在進入工作崗位前，先檢查他們的著裝是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械運行前檢查移動部分是否加油，再發動、檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機器有故障時禁止使用；

3、換模時首先要關閉電源，沖床運動部門停止工作后，才可開始裝模，調試模。設備調試完畢后，用手移動飛輪試沖兩次，為了避免所加工產品與機器之間不需要磕碰，上下模具必須檢查是否對稱合理，螺釘是否牢固，壓邊圈是否合理；

4、必須等其別人員悉數離開機械作業區，并將工作臺雜物帶走后，方可發動電源啟動機械；

5、機械作業時，嚴禁將手伸入滑塊作業區域，禁止手工取、放工件。沖模內取放工件時，必須采用符合規范的刀具。當機器發生異常聲音或機器發生故障時，應立即關閉電源開關進行檢查。開機后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為他人安全更不可將手放入機械作業區或用手牽動機械的運動部位。

通過以上討論，我們應該了解到關于精密零件加工的操作規范，希望以上內容能對您有所幫助，如果大家還想了解更多有關精密零件加工或者購買可咨詢的產品，請找東莞銳邦科技。