編程是CNC加工過程中必不可少的一步，但許多初學者對數控加工程序知之甚少。對于CNC加工中心，我們在編程和加工過程中，必須避免碰撞。由于 CNC加工中心價格很貴，少則幾十萬元，多則上百萬，維修費用相當昂貴。下面就為大家分享一些如何提高CNC加工的編程技巧。

技術一：利用CNC加工中心自帶模擬顯示功能

通常較先進的CNC加工中心都具有圖形顯示功能。在輸入程序后，可調用圖形模擬顯示功能，對刀具的運動軌跡進行詳細觀察，以檢查刀具與工件或夾具是否可能發生碰撞。

技術二：計算機模擬仿真系統的應用

伴隨著計算機技術的發展，CNC加工教學規模的擴大，越來越多的數控加工模擬仿真系統，其功能日趨完善。這樣，可以用它來初步檢驗程序，觀察刀具的運動，以確定是否存在碰撞。

技術三：利用CNC加工中心的閉鎖功能

普通 CNC加工中心有鎖緊功能(全鎖或單軸鎖)。在輸入程序后，將 Z軸鎖定，通過 Z軸的坐值判斷是否會發生碰撞。應用這個功能時可以避免換刀等操作，否則程序無法通過。

技術四：坐標系，刀補設定要正確

啟動 CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參照點。數控加工中心的工作坐標系統要與編程時保持一致，特別是 Z軸方向，如果出現錯誤，銑刀與工件接觸的可能性很大。另外，刀具長度補償的設置必須正確，否則不能采用空加工或產生碰撞。

技術五：利用CNC加工中心空轉功能

通過CNC加工中心的空轉功能，可對走刀軌跡進行正確性檢驗。在CNC加工中心輸入程序后，可將刀具或工件裝入，按下空鍵，此時主軸不轉動，工作臺按程序軌跡自動運行，此時機床便可找到刀具或工件夾是否相碰。但在這樣的情況下，必須保證裝有工件時，刀具不能裝刀；裝刀時，工件不能裝，否則會發生碰撞。

技術六：改進編程技巧

編程是CNC加工的關鍵環節，提高編程技巧能在很大程度上避免一些不必要的沖突。

總而言之，掌握CNC加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的誤差。它要求CNC加工中心新手在實踐中不斷總結經驗，不斷改進，從而使編程、加工能力進一步增強。對這些方面如果初學者不太了解，要多學習多咨詢有經驗的技術人員。