在機械零件加工過程中，出現(xiàn)故障問題的現(xiàn)象也很正常，但要及時解決，但有的時候，一些故障也會發(fā)現(xiàn)不了，因此在使用后期才發(fā)現(xiàn)，所以很多用戶在進行選擇時要學會如何去檢驗產品，這一點很重要，如果買回來以后發(fā)現(xiàn)問題了，有些商家并不負責，那么下面我們就來了解一下機械零件加工的檢驗方法有哪些呢？

一、外徑測量方法

外徑測量時，需每周對兩個部位進行測量，并作記錄。在工件同直徑大于50 mm時，應做直線度檢查，用刀口尺尺面與外徑母線接觸，觀察樓板寬度，然后對照標準光隙進行判斷；

二、內徑測量方法

當測量零件內徑尺寸時，只需每周測量三次，并做好記錄。對于大于40 mm的同直徑長度，應做圓柱度檢查，并在同直徑長度的方向范圍內，得到兩個較大的位置間隔。圓柱度誤差的計算；

三、外螺紋測量方法

外徑采用螺旋測距儀或三針測距儀測量，小徑采用螺旋測距儀(通規(guī))檢測；

四、內螺紋測量方法

內徑外徑螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢查，內徑外徑外徑內徑檢查；

5.表面粗糙度檢驗

通過樣塊比較的方法進行比較判斷；

6.平坦度檢驗

本發(fā)明提供了一種可調支承在平板上，零件測量面朝上，調整支承點，讓三點高度相等，所測出的峰谷值即為平面的平面度誤差。

上述幾點就是我們對機械零件加工的檢驗方法，今天我們就先闡述到這里，想了解更多的信息，請關注東莞銳邦科技網站查看詳細信息。