談到精密零件加工，在CNC數(shù)控加工的領(lǐng)域中，必然是精度要做到高、精才能體現(xiàn)加工的層次和質(zhì)量。與之同時(shí)，該精密零件經(jīng) CNC高精度加工，深受各大行業(yè)客戶的青睞。

一般情況下，精密零件加工和 CNC數(shù)控加工都具有不可比擬的特點(diǎn)和優(yōu)勢，這些技術(shù)加工出的產(chǎn)品質(zhì)量一般都會很高，那么今天我們就來談?wù)劸芰慵庸さ奶攸c(diǎn)。

首先，精密零件的加工生產(chǎn)效率比較高，數(shù)控加工可以同時(shí)加工多種表面，與普通車床相比，普通車床加工可以省去許多工序，節(jié)省時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也比普通車床要穩(wěn)定很多。

2.精密零件加工在新產(chǎn)品開發(fā)中具有不可替代的作用，一般而言，通過程序編制一般都能對不同復(fù)雜程度的零件進(jìn)行加工處理，而改型和更新設(shè)計(jì)只需對車床程序進(jìn)行修改，這樣可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

3.精密零件加工的自動(dòng)化程度很高，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那樣全過程操作，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)控。但與之相對應(yīng)的數(shù)控加工技術(shù)含量較高，所以相對于普通車床而言需要較多的腦力勞動(dòng)。

4.與普通車床相比，該機(jī)床的初期投資較大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格很高，其維修費(fèi)用和加工初始準(zhǔn)備期較長。

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