CNC數控加工中心根據人機交互技術的技術狀態，對CNC加工刀具的選型進行了優化。刀具和筒夾的合理使用應根據加工中心的專業加工能力、工件原材料的特點、生產加工的過程、切削性能及其他相關因素來確定。

CNC加工刀具的選型一般是：安裝、調整方便快捷、彎曲剛度好、耐磨、精度高。從生產加工需要出發，盡可能選擇較短的筒夾，以提高刀具生產加工的彎曲剛度。在選擇切削工具時，應使刀具的規格型號與所生產的商品工件表面的規格型號相一致。平面設計圖工件的周邊輪廊的生產加工，常采用合金銑刀；平面設計圖鉆削時，應選擇硬質合金刀具刀片車刀；工件加工模具座、凹槽時，選擇工具鋼合金銑刀；工件表面表面或初加工孔的生產加工，可選擇鑲嵌硬質合金刀具刀片的玉米車刀；平面型面和變傾角輪廊造型設計時，常選擇球籠、環形、錐形和盤形車刀。

對于任意坡度的生產加工，由于球籠刀具的頂刀耐用為零，因此，為了保證生產加工精度，一般要密銑削行距，所以球籠在坡度的深加工中多見。但由于圓槽刀與球籠刀相比，在表層生產加工質量和銑削效率上均優于球籠刀，所以，在保證切削精度的前提下，首先應選擇圓槽刀。

此外，CNC加工刀具的耐磨性和精度與刀具價格的關系很大，最能引起人們注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然會增加刀具的成本，但反過來又會提高生產加工質量和生產加工效率，從而大大降低所有生產加工成本。加工管理方面，將各類刀具分別裝在數控刀上，嚴格按照規定隨時進行選刀和換刀姿態。所以，盡可能使用標準筒夾，有利于使鉆、鏜、擴、鉆等加工工序使用的標準刀具快速、精確地裝入機床主軸或數控刀。在編寫程序時，應掌握加工中心上常用筒夾的結構規格型號、調整方法及調整范圍，以利于確定數控加工刀具的軸向和徑向規格型號。

以上介紹的是 CNC加工刀具的選擇方法，希望能幫到你，如果你想了解更多 CNC加工的相關知識，歡迎在線咨詢或撥打本公司的服務熱線(網站右上角)，我們將竭誠為你提供優質服務！