數控車床加工是指在數控車床上對零件進行加工的一種加工工藝方式， 數控車床加工與數控車床的工藝規范大致相同，但也有明顯的變化。利用電子信息對工件和數控刀片偏移的加工方法。為解決零件種類多變、批量小、外觀繁雜、精密度高等難題，實現高效自動化工藝加工提供了一條重要途徑。

數控車床加工的優點如下：

1.大量減少工裝服裝總數，形狀繁雜的工裝零件無需繁雜的工裝。如果想改變零件的外觀和規格，只需改變零件的加工工藝流程，適用于新產品研發和民用產品。

2.加工質量穩定，加工高精度，反復高精度，融入四軸飛行器的加工規范中。

3.在多品種、小批量生產條件下，生產率較高，可減少生產現場管理、數控車床調整和工藝流程檢測的時間，而且由于采用了最佳鉆削量，也可縮短鉆削時間。

4.高生產力

數控車床能有效地減少零件的生產加工時間和輔助時間，機床主軸軸承傳動比和切削用量的變化范圍較大，使 數控車床可以進行大型鉆削、超強強鉆削、快速挪動預制件、高精度定位鉆削的生產加工，縮短半成品加工的生產周期，提高生產效率。

5.高精度的生產加工

數控車床的生產加工精度一般可超過0.005~0.毫米，采用脈沖信號法控制 數控車床，當 數控車床輸出音頻信號時，將預制件移動一次脈沖信號劑量(一般為0.00毫米)，且 數控車床進刀傳動系統傳動齒輪的反向間隙與滾珠絲桿牙距的平均偏差可由 數控車床機械設備補償，因此 數控車床的精度等級較高。

6.具有高度的靈活性

為了確保鑄鐵件表面的精度，關鍵在于生產加工的操作程序，它與普通數控車床不同，不需要生產加工、拆卸很多常用的工具、夾具，也不需要頻繁地調整數控車床。所以，數控車床經常需要拆卸零件的地方。換言之，適用于單件、小批量的生產加工和新產品的設計開發，縮短了生產制造現場管理周期時間，節約了許多生產工序的花銷。

7.產品加工質量穩定可靠

同一臺數控車床，使用同一種數控刀具，在相同的生產加工規范下，使用相同的數控刀具和生產加工程序，數控刀具下刀軌跡完全一致，零件一致性好，質量穩定。

8.數控車床加工有利于生產加工的現代化管理。