什么是CNC加工產品的表面處理？一般像一些金屬、不銹鋼、鋁材、機器設備外殼等經過初步加工成型后需要進行表面的修飾以及美化等操作過程，就叫做CNC產品加工的表面處理。

CNC加工產品的表面處理一般有四大類：1、美觀、2、防護、3、特殊表面處理、4、機械或工程表面處理。表面處理工業雖然不是工業之主流，但只有透過表面處理，制品的特性及價值才能充份發揮出來。應用電鍍、陽極處理、化成處理、涂裝等工業技術，達到防蝕，增進可焊性，潤滑性，耐磨性，附著性及鋼材防止滲碳等的多項目的。所以表面處理為各種CNC加工制造工業不可或缺的過程。

關于CNC加工產品表面處理的技術種類

表面形成分為三類：

1.機械法（珠擊法，切削，搪磨，噴砂，精磨，研磨，超加工）

2.冶金法（表面硬化，(淬火，滲碳，氮化)，擴散皮膜法）

3.化學法（電解研磨，酸洗，化學研磨，酸蝕雕刻）

關于CNC加工產品的前處理

前處理的意義

一般前處理工程過程為：研磨、預備、洗凈、水洗、電解、脫酯、水洗、酸浸及活性化水、中和、水洗、電鍍。

前處理的目的

前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在制造、加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進行電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質，前處理占很重要的地位。

前處理不良所造成之鍍層缺陷

前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項：(1)剝離，(2)氣脹，(3)污點，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(6)小孔 (7)降低耐蝕性，(8)脆化，（9）電鍍之不良，前處理占很大的原因。

以上就是有關CNC加工產品表面處理的技術，如有更好的建議，可以來電咨詢洽談。