CNC數(shù)控車床的加工應(yīng)用越來越廣泛，如何“管好、用好、維護好”CNC數(shù)控車床成為亟待解決的重要問題。使用CNC數(shù)控車床加工并非簡單的使用設(shè)備，是一項具有很強連續(xù)性的應(yīng)用工程。要真正發(fā)揮其作用，就必須科學管理，充分認識數(shù)控加工的特點，協(xié)調(diào)好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。

CNC數(shù)控車床加工技術(shù)之所以能夠在大型企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，主要是因為CNC數(shù)控車床加工技術(shù)具有以下幾個特點：

特性一：高度自動化，可減輕操作者的體力和勞動強度。

CNC數(shù)控車床的加工過程是按照輸入程序自動完成的，操作人員只需開始對刀、切削工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察并監(jiān)督機床的操作。但CNC數(shù)控車床加工技術(shù)含量高，操作人員的腦力勞動相應(yīng)增加。

特性二：CNC數(shù)控車床加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

CNC數(shù)控車床的定位精度和重復定位精度都很高，能方便地保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確、合理，加上精心操作，就能保證零件得到較高的加工精度，同時也便于對CNC數(shù)控車床的加工進行質(zhì)量控制。

特性三：CNC數(shù)控車床的加工效率高。

CNC數(shù)控車床是在數(shù)控車床上再次裝夾加工多個加工面，一般只進行首件檢驗，因此可以省去普通車床加工時劃線、尺寸檢驗等許多中間工序，減少輔助時間，而且由于CNC數(shù)控車床加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，便于后續(xù)加工，其綜合效率明顯提高。

特性四：CNC數(shù)控車床加工，易于開發(fā)新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品。

CNC數(shù)控車床的數(shù)控加工一般不需要很復雜的工藝設(shè)備，通過編寫加工程序，可以加工出形狀復雜、精度要求高的零件，對產(chǎn)品進行改型、變更設(shè)計時，只需改變程序，不需重新設(shè)計模具。因此，CNC數(shù)控車床加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品開發(fā)、改進、改造提供了一條捷徑。

特性五：CNC數(shù)控車床加工可以開發(fā)出更先進的制造系統(tǒng)。

CNC數(shù)控車床加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。

特性六：CNC數(shù)控車床的初期投資較大。

其原因在于CNC數(shù)控車床設(shè)備費用高、初次加工準備周期長、維護費用高等因素。

特征七：對CNC數(shù)控車床維修的要求高。

CNC數(shù)控車床是典型的機電一體化技術(shù)密集型的 CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，要求維修人員既懂機械，又懂微電子技術(shù)，同時具備良好的維修設(shè)備。

CNC數(shù)控車床加工技術(shù)的應(yīng)用不僅需要操作人員的細心操作，還需要依靠科學的管理，完善的管理體系和科學的生產(chǎn)模式才能提高生產(chǎn)效率。