鉆孔是孔加工的一種基本方法，它在東莞CNC精密加工廠中占有較大的比重。鉆孔所用刀具分為肩鉆和麻花鉆，可在實體材料上加工孔。

由于鉆削時切削負荷大、刀具剛度差及鉆頭結構上的缺點。

鉆削時常常產(chǎn)生下列問題：鉆頭容易引偏，造成孔軸線的偏移和產(chǎn)生直線度誤差；孔徑容易擴大；孔壁粗糙；鉆削時的軸向力大。所以鉆頭

一般只能用來加工精度要求不高的孔，或作為精度要求較高孔的粗加工。鉆孔的一般尺寸精度為T11～T14，表面粗糙度為Ra60～12.5m。

為了保證加工質(zhì)量，工藝上采用下列措施：

(1)鉆孔前先加工端面，保證端面與鉆頭垂直防止引偏。

(2)刀磨時盡量使鉆頭的兩主切削刃對稱，使兩切削刃產(chǎn)生的徑向切削力大小一致。

(3)東莞CNC精密加工廠用鉆模作導向裝置，這樣可減小鉆孔開始時的引偏，特別是在斜面或曲面上鉆孔。

(4)鉆小孔或深孔時應采用較小的進給量。